Вибір геометричних параметрів інструменту
Вибираючи інструмент із наявного асортименту, головним чином потрібно враховувати геометричні параметри, такі як кількість зубів, передній кут і кут спіралі леза. У процесі фінішної обробки стружки з нержавіючої сталі нелегко скручуються. Необхідно вибрати інструмент із невеликою кількістю зубів і великою ямкою для стружки, щоб видалення стружки було плавним і ефективним для обробки точних механічних деталей з нержавіючої сталі. Однак якщо передній кут занадто великий, це послабить міцність і зносостійкість ріжучої кромки інструменту. Як правило, слід обирати кінцеву фрезу з нормальним переднім кутом 10-20 градусів. Кут спіралі тісно пов’язаний із фактичним переднім кутом інструменту. Під час обробки нержавіючої сталі використання фрези з великим спіральним кутом може зменшити силу різання вточний процес обробкиі обробка стабільна.
Якість поверхні заготовки висока, а кут нахилу спіралі зазвичай становить 35°-45°. Через низьку продуктивність різання, високу температуру різання та короткий термін служби інструменту матеріалів з нержавіючої сталі. Тому витрата різання фрезерування нержавіючої сталі має бути нижчим, ніж у звичайної вуглецевої сталі.
Адекватне охолодження та змащування може значно подовжити термін служби інструменту та покращити точність якості поверхнімеханічні частинипісля обробки. У реальному виробництві в якості охолоджуючої рідини можна вибрати спеціальну мастило для різання з нержавіючої сталі, а також можна вибрати функцію випуску води з центру високого тиску шпинделя верстата. Масло для різання розпилюється на зону різання під високим тиском для примусового охолодження та змащування для отримання хорошого ефекту охолодження та змащування.
Час публікації: 15 березня 2021 р