Контроль температури лиття під тиском

Контактні відносини

Тепловий баланс влиття під тискомконтролює теплопровідність машини для лиття під тиском, а форма є ключем до виробництва деталей, виготовлених під тиском. Усередині прес-форми тепло, яке приносить пластик (наприклад, термопласт), передається до матеріалу та сталі форми за допомогою теплового випромінювання та передається рідині для передачі тепла через конвекцію. Крім того, тепло передається в атмосферу та основу форми через теплове випромінювання. Тепло, що поглинається теплоносієм, відбирається машиною для вимірювання температури форми. Термічний баланс прес-форми можна описати так: P=Pm-Ps. Де P — теплота, що відбирається машиною з температурою форми; Pm – теплота, яку вводить пластик; Ps — тепло, що виділяється формою в атмосферу.

Попередні умови для ефективного контролю температури прес-форми. Система контролю температури складається з трьох частин: прес-форми, регулятора температури прес-форми та теплоносія. Для того, щоб гарантувати, що тепло може бути додано або видалено з форми, кожна частина системи повинна відповідати таким умовам: По-перше, всередині форми площа поверхні охолоджувального каналу повинна бути достатньо великою, а діаметр бігуна має відповідати продуктивності насоса (тиску насоса). Розподіл температури в порожнині має великий вплив на деформацію деталей і внутрішній тиск. Розумне налаштування каналів охолодження може зменшити внутрішній тиск, тим самим покращуючи якість деталей, виготовлених під тиском. Це також може скоротити час циклу та знизити витрати на продукт. По-друге, машина для температури прес-форми повинна підтримувати постійну температуру рідини, що передає тепло, в діапазоні від 1°C до 3°C, залежно від вимог до якості деталей, виготовлених під тиском. По-третє, теплоносій повинен мати хорошу теплопровідність, а головне, він повинен мати можливість імпортувати або експортувати велику кількість тепла за короткий проміжок часу. З термодинамічної точки зору вода явно краща за нафту.

 

 

Принцип роботи Машина для температури прес-форми складається з резервуара для води, системи нагріву та охолодження, системи передачі електроенергії, системи контролю рівня рідини, датчика температури, порту ін’єкції та інших компонентів. Зазвичай насос у системі передачі електроенергії змушує гарячу рідину досягати форми з резервуара для води, обладнаного вбудованим нагрівачем і охолоджувачем, а потім з форми назад у резервуар для води; датчик температури вимірює температуру гарячої рідини і передає дані на контрольну частину контролера.

IMG_4812
IMG_4805

 

 

Контролер регулює температуру гарячої рідини, тим самим опосередковано регулюючи температуру форми. Якщо машина для вимірювання температури прес-форми знаходиться у виробництві, температура форми перевищує встановлене значення контролера, контролер відкриє електромагнітний клапан для підключення вхідної труби води до температури гарячої рідини, тобто температури цвіль повертається до встановленого значення. Якщо температура форми нижча за встановлене значення, контролер увімкне нагрівач.

IMG_4807

Час публікації: 26 жовтня 2021 р

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам