(1) Якомога частіше використовуйте інструменти з твердого сплаву. Цементований карбід вольфраму та кобальту має характеристики високої міцності та хорошої теплопровідності, і його нелегко хімічно реагувати з титаном при високій температурі, тому він підходить для обробки титанових сплавів.
(2) Розумний вибір геометричних параметрів інструменту. Щоб знизити температуру різання та зменшити явище прилипання інструменту, передній кут інструменту може бути належним чином зменшений, а розсіювання тепла може бути розсіяне шляхом збільшення площі контакту між стружкою та передньою поверхнею; в той же час, рельєфний кут інструменту може бути збільшений, щоб зменшити відскок обробленої поверхні та бокової сторони інструменту. Інструмент прилипає, і точність обробленої поверхні знижується через фрикційний контакт між поверхнями; наконечник інструмента повинен мати перехід по дузі кола для підвищення міцності інструменту. При обробці титанових сплавів необхідно часто шліфувати інструмент, щоб забезпечити гостру форму леза і гладке видалення стружки.
(3) Відповідні параметри різання. Щоб визначити параметри різання, зверніться до такої схеми: низька швидкість різання - висока швидкість різання призведе до різкого підвищення температури різання; помірна подача - велика подача призведе до високої температури різання, а мала подача призведе до збільшення ріжучої кромки. У зміцненому шарі час різання тривалий, а знос прискорюється; більша глибина різання - різання загартованого шару наконечника інструменту на поверхні титанового сплаву може збільшити термін служби інструменту.
(4) Потік і тиск ріжучої рідини повинні бути великими під час обробки, а область обробки повинна повністю і постійно охолоджуватися, щоб знизити температуру різання.
(5) Вибір верстатів завжди повинен приділяти увагу підвищенню стабільності, щоб уникнути тенденцій до вібрації. Вібрація може призвести до відколів леза та пошкодження леза. У той же час жорсткість технологічної системи для обробки титанових сплавів краще забезпечує використання великої глибини різання під час різання. Однак відскок титанових сплавів великий, і велика сила затиску посилить деформацію заготовки. Таким чином, допоміжні опори, такі як монтажні світильники, можна розглядати для обробки. Відповідає вимогам жорсткості технологічної системи.
(6) Метод фрезерування зазвичай передбачає фрезерування. Прилипання стружки та сколювання фрези, спричинені фрезеруванням угору при обробці титанового сплаву, набагато серйозніші, ніж у фрези, викликані фрезеруванням вниз.
Час публікації: 14 лютого 2022 р