1. Точіння
Токарною обробкою виробів із титанового сплаву легко отримати кращу шорсткість поверхні, а зміцнення не є серйозним, але температура різання висока, і інструмент швидко зношується. З огляду на ці характеристики, в основному вживаються такі заходи щодо інструментів і параметрів різання:
Матеріал інструменту:YG6, YG8, YG10HT вибираються відповідно до існуючих умов заводу.
Параметри геометрії інструменту:відповідні передній і задній кути інструменту, округлення кінчика інструмента.
Низька швидкість різання, помірна швидкість подачі, велика глибина різання, достатнє охолодження, при обертанні зовнішнього кола вістря інструмента не повинно бути вище центру заготовки, інакше інструмент легко зав'язати. Кут повинен бути великим, зазвичай 75-90 градусів.
2. Фрезерування
Фрезерування виробів із титанового сплаву складніше, ніж токарна обробка, оскільки фрезерування є періодичним різанням, і стружка легко склеюється з лезом. Сколи, що значно знижують довговічність інструменту.
Метод фрезерування:Зазвичай використовується фрезерування.
Матеріал інструменту:швидкорізальна сталь М42.
Як правило, при обробці легованої сталі не використовується висхідне фрезерування. Завдяки впливу зазору між гвинтом і гайкою верстата, коли фреза діє на заготовку, компонентна сила в напрямку подачі є такою ж, як і в напрямку подачі, і легко зробити стіл заготовки рухатися переривчасто, викликаючи удар ножа. Під час фрезерування підйомом різальні зуби вдаряються об тверду шкіру, коли вони починають врізатися, спричиняючи поломку інструменту.
Однак через тонку чи товсту стружку під час фрезерування вгору інструмент схильний до сухого тертя об заготовку під час початкового різання, що збільшує прилипання та сколювання інструменту. Для того, щоб зробити фрезерування титанового сплаву плавним, слід також зазначити, що порівняно із загальним стандартним фрезою передній кут має бути зменшений, а задній кут має бути збільшений. Швидкість фрезерування повинна бути низькою, і якомога частіше слід використовувати фрезу з гострими зубами, а фрези з лопатевими зубцями слід уникати.
3. Постукування
При нарізанні різьблення виробів із титанового сплаву, оскільки стружка невелика, її легко з’єднати з ріжучою кромкою та заготовкою, що призводить до великого значення шорсткості поверхні та великого крутного моменту. Неправильний вибір мітчиків і неправильна робота під час різьблення можуть легко призвести до затвердіння, надзвичайно низької ефективності обробки, а іноді й до поломки мітчика.
Необхідно вибрати різьбу мітчиків зі стрибаючими зубами на місці, а кількість зубів має бути менше, ніж у стандартних мітчиків, зазвичай 2-3 зуби. Кут ріжучої конусності має бути великим, а конічна частина, як правило, становить 3-4 довжини нитки. Щоб полегшити видалення стружки, на ріжучому конусі можна також відшліфувати негативний кут нахилу. Намагайтеся використовувати короткі мітчики, щоб збільшити жорсткість мітчиків. Перевернута конічна частина мітчика повинна бути відповідно більшою за стандартну, щоб зменшити тертя між мітчиком і заготовкою.
Час публікації: 04.03.2022