Титанові безшовні труби
Gr1, Gr 2, Gr 3 — це промисловий чистий титан.Вони мають високі механічні властивості, відмінні характеристики штампування і можуть бути зварені в різних формах.Міцність зварного з'єднання може досягати 90% міцності основного металу, а продуктивність різання хороша.Титанова трубка має високу корозійну стійкість до хлоридів, сульфідів і аміаку.Корозійна стійкість титану в морській воді вища, ніж у алюмінієвих сплавів, нержавіючої сталі та сплавів на основі нікелю.Титан також стійкий до впливу води.
Титановий сплав в основному використовується для виробництва компонентів компресорів авіаційних двигунів, потім конструктивних частин ракет, ракет і високошвидкісних літаків.У середині 1960-х років титан і його сплави використовувалися в загальній промисловості для виготовлення електродів в електролізній промисловості, конденсаторів на електростанціях, нагрівачів для переробки нафти та опріснення морської води, а також пристроїв контролю забруднення навколишнього середовища.Титан і його сплави стали різновидом корозійностійких конструкційних матеріалів.Крім того, він також використовується у виробництві матеріалів для зберігання водню та сплавів з пам’яттю форми.
У порівнянні з іншими металевими матеріалами титановий сплав має такі переваги:
- Висока питома міцність (міцність на розрив/щільність), міцність на розрив може досягати 100 ~ 140 кгс/мм2, а щільність становить лише 60% сталі.
- Середня температура має хорошу міцність, температура використання на кілька сотень градусів вища, ніж у алюмінієвого сплаву, він все ще може підтримувати необхідну міцність при середній температурі та може працювати протягом тривалого часу при температурі 450~500 ℃.
- Хороша стійкість до корозії.На поверхні титану в атмосфері відразу утворюється рівномірна і щільна оксидна плівка, яка має здатність протистояти корозії різними середовищами.Як правило, титан має хорошу корозійну стійкість в окисних і нейтральних середовищах і має кращу корозійну стійкість у морській воді, вологому хлорі та хлоридних розчинах.Але у відновних середовищах, таких як соляна кислота та інші розчини, корозійна стійкість титану низька.
- Титанові сплави з хорошими характеристиками при низьких температурах і надзвичайно низькими інтерстиціальними елементами, такими як Gr7, можуть підтримувати певний ступінь пластичності при -253 ℃.
- Модуль пружності низький, теплопровідність мала, він неферомагнітний.
Титанові зварні труби BMT і зварні труби з титанового сплаву виробляються серією технологічних процесів, таких як технологія холодного або гарячого формування, технологія зварювання, випробування вихровими струмами, ультразвукове випробування тощо. Зварні тонкостінні труби та зварні товстостінні труби рівномірна товщина, вільна довжина, хороша концентричність внутрішнього та зовнішнього діаметра та захист навколишнього середовища його виробничого процесу.
Разом з удосконаленням нашої технології зварювання титану BMT досягла високої ефективності, великої кількості високоточних зварних титанових трубних матеріалів.З нашим річним виробництвом, що досягає 500 тонн, і продажами по всьому світу, BMT успішно став одним із найкращих виробників та експортерів титанових зварних труб у Китаї.
Корозійно-стійка зварна титанова труба BMT має високу питому міцність і широко використовується в різних галузях промисловості, включаючи нафтогазову, хімічну, морську, суднобудівну, океанічну, аерокосмічну, медичну, харчову, виробництво електроенергії тощо.
Діапазон розмірів титанових безшовних труб:
Мінімальний розмір: 6” x Sch5S~Sch80S
Максимальний розмір: 78” x Sch10S~Shc160
Стандарт: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Розміри списку відповідають ANSI/ASME B36.19M (для розміру «S») або B36.10 (для розмірів, відмінних від S)
Доступний хімічний склад матеріалу:
Доступні механічні властивості матеріалу:
Тест перевірки:
- Аналіз хімічного складу
- Тест на механічні властивості
- Випробування на розтяг
- Тест на спалювання
- Тест на сплющування
- Тест на вигин
- Гідростатичні випробування
- Пневматичне випробування (випробування тиском повітря під водою)
- Тест НК
- Випробування вихровими струмами
- Ультразвуковий тест
- Тест LDP
- Фероксильний тест
Продуктивність (максимальна та мінімальна сума замовлення):Безлімітно, згідно замовлення.
Час виконання:Загальний термін виконання – 30 днів.Однак це залежить від суми замовлення відповідно.
Транспорт:Загальний спосіб транспортування - морський, повітряний, експрес, поїзд, який вибирають клієнти.
Упаковка:
- Кінці труб захищати пластиковими або картонними кришками.
- Вся арматура повинна бути упакована для захисту торців і облицювання.
- Усі інші товари будуть упаковані в пінопластові прокладки та відповідну пластикову упаковку та фанерні ящики.
- Будь-яка деревина, яка використовується для пакування, повинна бути придатною для запобігання забрудненню при контакті з обладнанням для обробки.
