Технологія обробки з ЧПУ

Короткий опис:


  • Хв. Кількість замовлення:Хв. 1 шт./шт.
  • Можливість постачання:1000-50000 штук на місяць.
  • Поворотна потужність:φ1~φ400*1500 мм.
  • Потужність фрезерування:1500*1000*800мм.
  • Толерантність:0,001-0,01 мм, це також можна налаштувати.
  • Шорсткість:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і т.д., відповідно до запиту замовника.
  • Формати файлів:Прийнятні формати CAD, DXF, STEP, PDF та інші.
  • Ціна FOB:Відповідно до кількості креслень та закупівель клієнтів.
  • Тип процесу:Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, полірування, різання WEDM, лазерне гравірування тощо.
  • Доступні матеріали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титан, латунь, мідь, сплав, пластик тощо.
  • Пристрої для огляду:Усі види приладів для тестування Mitutoyo, CMM, проектора, датчиків, правил тощо.
  • Обробка поверхні:Оксидне чорніння, полірування, цементація, анодування, хромування/цинкування/нікелювання, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, термообробка, порошкове покриття тощо.
  • Доступний зразок:Приймається, надається протягом 5-7 робочих днів відповідно.
  • Упаковка:Відповідний пакет для тривалих морських або польотних перевезень.
  • Порт завантаження:Далянь, Циндао, Тяньцзінь, Шанхай, Нінбо тощо, відповідно до запиту клієнтів.
  • Час виконання:3-30 робочих днів відповідно до різних вимог після отримання передоплати.
  • Деталі продукту

    відео

    Теги товарів

    Технологія обробки з ЧПУ

    1. Які є три способи затискання заготовки?

    A. Затискання в кріпленні;

    B. Безпосередньо знайти формальний затиск;

    C. Проведіть лінію та знайдіть формальний затиск.

    2. Що включає технологічна система?

    Верстат, заготовка, пристосування, різальний інструмент

    3. Склад процесу механічної обробки?

    Чорнова, напівчистова, чистова, суперчистова

    program_cnc_milling

    4. Як класифікуються контрольні показники?

    1. Орієнтири проектування

    2. Базові дані процесу: процес, вимірювання, складання, позиціонування: (оригінал, додаткове): (приблизні базові, точні базові)

    5. Що включає точність обробки?

    1. Точність розмірів

    2. Точність форми

    CNC-Machining-Lathe_2
    Фрезерування та обробка з ЧПУ

    6. Які вихідні помилки виникають у процесі обробки?

    1) Принципова помилка

    2) Помилка позиціонування іПомилка налаштування

    3) Помилка, спричинена залишковою напругою деталі

    4) Помилка закріплення інструменту та знос інструменту

    5) Помилка обертання шпинделя верстата

    6) Помилка напрямної направляючої верстата

    7) Помилка передачі верстата

    8) Деформація напруги технологічної системи

    9) Теплова деформація технологічної системи

    10) Похибка вимірювання

    7.Вплив жорсткості технологічної системи на точність обробки (деформація верстата, деформація заготовки)?

    1) Помилка форми заготовки, викликана зміною положення сили різання.

    2) Помилки обробки, спричинені силою затиску та силою тяжіння

    3) Вплив сили передачі та сили інерції на точність обробки.

     

    фрезерування точіння
    cnc-machining-complex-inpeller-min

     

    8. Що таке навідні похибки напрямної верстата та похибки обертання шпинделя?

    1) Направляюча рейка в основному включає відносну похибку переміщення між інструментом і заготовкою в чутливому до помилок напрямку, викликану напрямною рейкою.

    2) Радіальне биття шпинделя · осьове биття · Нахил.

    обробний склад

    9. Що таке явище «дублювання помилок»? Що таке коефіцієнт відбиття похибки? Що можна зробити, щоб зменшити помилку?

    Через зміну помилки системи процесу та деформації помилка заготовки частково відображається на заготовці.

    Заходи: збільшити кількість різання, збільшити жорсткість технологічної системи, зменшити подачу, підвищити точність заготовки

    10. Аналіз похибок передачі ланцюга передачі верстата? Заходи для зменшення помилки передачі ланцюга передачі?

    Аналіз похибки: вимірюється похибкою кута кінцевого елемента приводного ланцюга.

    Заходи:

    1) Чим менше номер ланцюга передачі, тим коротший ланцюг передачі, чим менше δ φ, тим вища точність

    2) Чим менший коефіцієнт передачі I, особливо коефіцієнт передачі на обох кінцях

    3) Оскільки похибка кінцевих частин частин трансмісії має найбільший вплив, її слід зробити якомога точнішою

    4) Прийняти калібрувальний пристрій


  • Попередній:
  • далі:

  • Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам