Різні типи процесу обробки 2

Короткий опис:

Хв. Кількість замовлення:Хв. 1 шт./шт.

Можливість постачання:1000-50000 штук на місяць.

Поворотна потужність:φ1~φ400*1500 мм.

Потужність фрезерування:1500*1000*800мм.

Толерантність:0,001-0,01 мм, це також можна налаштувати.

Шорсткість:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і т.д., відповідно до запиту замовника.

Формати файлів:Прийнятні формати CAD, DXF, STEP, PDF та інші.

Ціна FOB:Відповідно до кількості креслень та закупівель клієнтів.

Тип процесу:Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, полірування, різання WEDM, лазерне гравірування тощо.

Доступні матеріали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титан, латунь, мідь, сплав, пластик тощо.

Пристрої для огляду:Усі види приладів для тестування Mitutoyo, CMM, проектора, датчиків, правил тощо.

Обробка поверхні:Оксидне чорніння, полірування, цементація, анодування, хромування/цинкування/нікелювання, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, термообробка, порошкове покриття тощо.

Доступний зразок:Приймається, надається протягом 5-7 робочих днів відповідно.

Упаковка:Відповідний пакет для тривалих морських або польотних перевезень.

Порт завантаження:Далянь, Циндао, Тяньцзінь, Шанхай, Нінбо тощо, відповідно до запиту клієнтів.

Час виконання:3-30 робочих днів відповідно до різних вимог після отримання передоплати.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

відео

Теги товарів

Різні типи процесу обробки 2

Шліфування

Шліфування використовується для видалення невеликої кількості матеріалу як з плоских поверхонь, так і з циліндричних форм. Плоскошліфувальна машина виконує зворотно-поступальну роботу на столі, подаючи його в шліфувальний круг. Циліндричні шліфувальні машини встановлюють заготовку по центрах і обертають її, одночасно прикладаючи до неї периферію обертового абразивного круга. Безцентрове шліфування використовується для виготовлення невеликих деталей у великих обсягах, де шліфована поверхня не має жодного відношення до будь-якої іншої поверхні, окрім як єдиного цілого. Грунтові поверхні 200-500 хв. RMS зазвичай вважається прийнятним для багатьох застосувань і є відправною точкою для подальших фінішних операцій, які включають притирку, хонінгування та суперфінішну обробку.

Стругання

Стругання використовується для обробки головним чином великих плоских поверхонь, особливо тих, які будуть оброблені шабруванням, наприклад, верстатних шляхів. Дрібні деталі, згруповані разом у пристосуванні, також економічно сплановані.

Пиляння

Розпилювання металів, як правило, виконується за допомогою відрізних верстатів і робиться для створення коротшої довжини з брусків, екструдованих форм тощо. Звичайними є вертикальні та горизонтальні стрічкові пилки, які використовують безперервні петлі із зубчастих стрічок для різання матеріалу. Швидкість стрічки змінюється залежно від матеріалу: певні високотемпературні сплави вимагають повільної швидкості 30 футів на хвилину, тоді як м’які матеріали, такі як алюміній, ріжуться зі швидкістю 1000 футів на хвилину або більше.

Протяжка

Протяжка використовується для отримання квадратних отворів, шпонкових канавок, отворів під шлиці тощо. Протяжка складається з багатьох зубів, розташованих послідовно майже як напилок, але кожен наступний зуб трохи більший за попередній. Протягнувши або проштовхнувши крізь підготовлений отвір для провідника, протяжка робить серію все глибших надрізів. Поштовхове протягування часто виконується за допомогою верстатів вертикального типу. Протяжка часто виконується за допомогою вертикальних або горизонтальних верстатів, які в багатьох випадках мають гідравлічний привод. Швидкість різання коливається від 5 футів/хв для високоміцних металів до 50 футів/хв для м’яких металів.

EDM

Це немеханічні форми видалення матеріалу, які використовують ерозійні іскри або хімічні речовини. EDM використовує іскру, що передається через діелектричну рідину від електрода до поверхні провідної деталі. За допомогою цього методу можна обробити дуже тонкі деталі, включаючи отвори малого діаметра, порожнини матриці тощо. На швидкість розряду зазвичай не впливає твердість, а термічні властивості та провідність металу.

Електрохімічна обробка є чимось на кшталт процесу зворотного гальванічного покриття, у якому створюються отвори без задирок із високою обробкою поверхні. Це процес холодної обробки, який не створює температурних навантажень на деталь.