Розсвердлювання
Під час розгортання титанового сплаву знос інструменту незначний, і можна використовувати розгортки як з твердого сплаву, так і з високошвидкісної сталі.У разі використання твердосплавних розгорток слід дотримуватися жорсткості технологічної системи, подібної до свердління, щоб запобігти сколу розгортки.Основною проблемою розгортання титанового сплаву є погана обробка розгортання.Ширина поля розгортки повинна бути звужена масляним каменем, щоб запобігти прилипанню краю до стінки отвору, але для забезпечення достатньої міцності загальна ширина леза також становить 0,1 ~ 0,15 мм.
Перехід між ріжучою кромкою та калібрувальною частиною має бути плавною дугою, і вона повинна бути відточена з часом після зносу, а розмір дуги кожного зуба повинен бути однаковим;при необхідності калібрувальну частину можна збільшити.
буріння
Свердління титанового сплаву складніше, і під час обробки часто виникає явище підгорання ножа та ламання свердла.В основному це пов'язано з кількома причинами, такими як погане заточування свердла, несвоєчасне видалення стружки, погане охолодження і погана жорсткість технологічної системи.Тому при свердлінні титанових сплавів необхідно звернути увагу на розумну заточку свердла, збільшити кут вершини, зменшити передній кут зовнішньої кромки, збільшити задній кут зовнішньої кромки та збільшити задню конусність до 2 в 3 рази більше, ніж у стандартного свердла.Частіше втягуйте інструмент і вчасно видаляйте стружку, звертайте увагу на форму та колір стружки.Якщо під час свердління стружка виглядає пір’ястою або змінює колір, це означає, що свердло затупилось і його слід замінити вчасно для заточування.
Свердлильна матриця повинна бути закріплена на робочому столі, а напрямна поверхня свердлильної матриці повинна бути близько до обробленої поверхні, а коротке свердло слід використовувати якомога довше.Ще одна проблема, яку варто відзначити, полягає в тому, що при ручній подачі свердло не повинно просуватися або відступати в отворі, інакше край свердла буде натирати оброблену поверхню, спричиняючи зміцнення та затуплення свердла.
Шліфування
Поширеними проблемами під час шліфування деталей із титанового сплаву є липка стружка, яка спричиняє засмічення круга та опіки на поверхні деталі.Причина в тому, що теплопровідність титанового сплаву є поганою, що спричиняє високу температуру в зоні шліфування, так що титановий сплав і абразив з’єднуються, дифундують і мають сильну хімічну реакцію.Липка стружка та засмічення шліфувального круга призводять до значного зниження коефіцієнта помелу.В результаті дифузійних і хімічних реакцій заготовка випалюється на відшліфовану поверхню, в результаті чого знижується втомна міцність деталі, що більш виражено при шліфуванні виливків з титанових сплавів.
Для вирішення цієї проблеми вживаються такі заходи:
Виберіть правильний матеріал шліфувального круга: зелений карбід кремнію TL.Трохи менша твердість диска: ZR1.
Різання матеріалів з титанового сплаву) необхідно контролювати з точки зору матеріалу інструменту, ріжучої рідини та параметрів обробки, щоб підвищити загальну ефективність обробки матеріалу з титанового сплаву.
Час публікації: 14 березня 2022 р