Імпульсний і безперервний режими
Важливою частиною оптичної мікрообробки є передача тепла до області підкладки, що прилягає до мікрообробленого матеріалу.Лазери можуть працювати в імпульсному режимі або в режимі безперервної хвилі.У режимі безперервної хвилі потужність лазера практично постійна з часом.
В імпульсному режимі вихід лазера зосереджений у малих імпульсах.Лазерні пристрої в імпульсному режимі забезпечують імпульси та імпульси малої тривалості з достатньою енергією для мікрообробки даного матеріалу.Мала тривалість імпульсу мінімізує потік тепла до навколишнього матеріалу.Лазерні імпульси можуть мати тривалість від мілісекунд до фемтосекунд.
Пікова потужність пов’язана з тривалістю лазерного імпульсу, тому імпульсні лазери можуть досягати набагато вищих піків, ніж безперервні хвилі.
Лазерна обробка передусім включає взаємодії, які призводять до видалення матеріалу підкладки.Передача енергії, що відбувається, залежить від матеріалу та властивостей лазера.Характеристики лазера, які впливають, включають пікову потужність, ширину імпульсу та довжину хвилі випромінювання.Суттєвим фактором є те, чи може він поглинати лазерну енергію через термічні та/або фотохімічні процеси.
Чому ширина імпульсу важлива?
Лазерне різання чисте та точне.Потреба створювати менші, швидші, легші та дешевші пристрої потребує лазерів для вирішення цієї проблеми.Імпульсні лазери використовуються для прецизійної мікрообробки різних матеріалів.Здатність генерувати імпульси різної ширини є ключем до точності, пропускної здатності, якості та економічності.
Наносекундні лазери використовують таку саму середню потужність із вищою швидкістю видалення матеріалу та, отже, вищою пропускною здатністю, ніж пікосекундні та фемтосекундні лазери.
Пікосекундні та фемтосекундні лазери розплавляють матеріал для його видалення за допомогою процесу випаровування та плавлення матеріалу для його видалення.Це плавлення може вплинути на точність і якість обробки, оскільки видалений матеріал може прилипнути до країв і повторно затвердіти.
Прогрес у технології імпульсного лазера зробив можливим використання мікрообробки на крихітних пристроях, таких як медичні пристрої, з мінімальною шкодою для навколишніх матеріалів.Зважаючи на швидкий науковий прогрес у галузі лазерів, досвід лазерної мікрообробки є критично важливим.
Під виробничим процесом машини розуміється весь процес виготовлення продукту із сировини (або напівфабрикатів).Для машинного виробництва це включає транспортування та зберігання сировини, підготовку виробництва, виготовлення заготовок, обробку деталей та термічну обробку, складання продукту та налагодження, фарбування та пакування тощо. Зміст виробничого процесу дуже великий.Сучасні підприємства використовують принципи та методи системної інженерії для організації та керування виробництвом і розглядають виробничий процес як виробничу систему з входом і виходом.
Час публікації: 13 жовтня 2022 р