5 способів покращити деталі з листового металу
Виготовлення листового металу – це зручний набір виробничих процесів, який використовується для створення деталей із плоских шматків металу. Листовий метал випускається з різних матеріалів і товщини, і його можна використовувати для виготовлення таких деталей, як прилади, корпуси, кронштейни, панелі та шасі тощо.
Порівняно з обробкою з ЧПК, виготовлення листового металу продиктовано надзвичайно суворими специфікаціями конструкції. Для деяких працівників, які новачки виготовляють листовий метал, це може бути важко. Листовий метал необхідно згинати та різати певним чином і підходить лише для певних деталей і виробів.
По суті, перед початком роботи важливо вивчити деякі основні принципи виготовлення листового металу. Використовуючи виготовлення листового металу, техніки можуть створювати довговічні недорогі деталі з різних матеріалів. Ці деталі можна використовувати в багатьох галузях промисловості, від аерокосмічної до побутової техніки.
Товщина листового металу, яка використовується у виробничому процесі, зазвичай становить від 0,006 до 0,25 дюйма, а розміри залежать від даних матеріалів і кінцевого використання деталі.
Опис товару
Виготовлення листового металу є унікальним серед різноманітних виробничих процесів. З цієї причини технічний спеціаліст, можливо, може розробити деталі для обробки з ЧПУ або деталі прес-форми, але складно розробити деталі з листового металу.
Дотримуючись наведених нижче шести порад, дизайнери можуть створювати металеві деталі, які є міцними, легкими у виготовленні та більш стійкими до поломок.
1. Отвори та щілини
Оскільки виготовлення листового металу часто використовується для створення корпусів, кронштейнів і подібних елементів, отвори та прорізи часто потрібні для гвинтів, болтів або блокуючих секцій. Отвори зазвичай створюють за допомогою пуансона та матриці, встановленої в пресі, що дозволяє вирізати з листового металу точну круглу форму. Але якщо отвори зроблені неправильно, отвір може деформуватися або навіть спричинити поломку самої деталі.
При пробиванні отворів в листовому металі слід дотримуватися кількох важливих правил. Отвори мають розташовуватися на відстані 1/8 дюйма від будь-якої стіни чи краю, а відстань між ними має бути принаймні в 6 разів більшою за товщину металевого листа. Крім того, діаметри всіх отворів і пазів повинні відповідати або перевищувати товщину листового металу.
2. Подолу
Підшивка — хороший спосіб зробити деталь з листового металу безпечною та функціональною. Формуємо як відкриті, так і закриті підборти. Допуск підгину залежить від радіуса краю, товщини матеріалу та деталей біля краю. Ми рекомендуємо, щоб мінімальний внутрішній діаметр дорівнював товщині матеріалу, а зворотна довжина підгину становила 6-кратну товщину матеріалу.
Додаючи підгин до металевої деталі, слід дотримуватися кількох вказівок, щоб забезпечити оптимальну продуктивність. Для початку майже завжди краще уникати закритих рубців. Закриті рубці ризикують пошкодити матеріал через екстремальний кут згину, тому кращі відкриті рубці, які залишають зазор між двома сторонами краю.
3. Вигини
Згинання є одним із найважливіших процесів формування у виготовленні листового металу. Використовуючи таке обладнання, як гальма та машинні преси, фабрика може маніпулювати листовим металом у новій формі. Для згинання, щоб забезпечити точний і рівномірний згин, слід дотримуватися певних правил, що зменшує можливість пошкодження матеріалу.
Одне правило, якого слід дотримуватися, полягає в тому, що при проектуванні металевої деталі з вигинами внутрішній радіус згину повинен відповідати або перевищувати товщину листа металу, щоб уникнути деформації. Рекомендується використовувати однаковий радіус для всіх вигинів. Збереження узгодженості в напрямку згину та радіусі може допомогти зменшити витрати, оскільки деталь не потрібно буде переорієнтовувати, а обладнання для згинання може повторити одну ідентичну процедуру.
4. Насічки та виступи
Виїмки та виступи є основними характеристиками деталей з листового металу, які корисні для додавання гвинтів чи кріпильних елементів або для з’єднання кількох деталей разом. Виїмки — це невеликі відступи на краю деталі, а виступи — виступаючі елементи. Язичок в одній частині з листового металу часто вставляється в виїмку іншої частини.
Подібно до інших особливостей листового металу, створення відповідних виїмок і виступів також потребує дотримання деяких правил: виїмки мають бути принаймні товщиною матеріалу або 1 мм, залежно від того, що більше, і не можуть бути довшими, ніж у 5 разів більшими за ширину. Язички мають бути принаймні вдвічі більшими за товщину матеріалу або 3,2 мм, залежно від того, що більше, і не можуть бути довшими, ніж у 5 разів більше їх ширини.
5. Зміщення та зенкери
Зенкери можуть бути виготовлені за допомогою обробки з ЧПУ або сформовані на спеціальному обладнанні. Допуск для сформованого основного діаметра зенкера є дуже суворим, оскільки його, можливо, потрібно використовувати з гвинтами або кріпленнями. Зміщення використовуються для створення Z-подібних профілів в деталях з листового металу.
6. Оздоблення
Залежно від застосування та використовуваного матеріалу, деталі з листового металу можуть бути оброблені дробеструйною обробкою, анодуванням, покриттям, порошковим покриттям та різними іншими процесами або для функціональних цілей, або для простого покращення зовнішнього вигляду деталі.
