Специфікація процесу обробки

Короткий опис:

Хв. Кількість замовлення:Хв. 1 шт./шт.

Можливість постачання:1000-50000 штук на місяць.

Поворотна потужність:φ1~φ400*1500 мм.

Потужність фрезерування:1500*1000*800мм.

Толерантність:0,001-0,01 мм, це також можна налаштувати.

Шорсткість:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і т.д., відповідно до запиту замовника.

Формати файлів:Прийнятні формати CAD, DXF, STEP, PDF та інші.

Ціна FOB:Відповідно до кількості креслень та закупівель клієнтів.

Тип процесу:Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, полірування, різання WEDM, лазерне гравірування тощо.

Доступні матеріали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титан, латунь, мідь, сплав, пластик тощо.

Пристрої для огляду:Усі види приладів для тестування Mitutoyo, CMM, проектора, датчиків, правил тощо.

Обробка поверхні:Оксидне чорніння, полірування, цементація, анодування, хромування/цинкування/нікелювання, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, термообробка, порошкове покриття тощо.

Доступний зразок:Приймається, надається протягом 5-7 робочих днів відповідно.

Упаковка:Відповідний пакет для тривалих морських або польотних перевезень.

Порт завантаження:Далянь, Циндао, Тяньцзінь, Шанхай, Нінбо тощо, відповідно до запиту клієнтів.

Час виконання:3-30 робочих днів відповідно до різних вимог після отримання передоплати.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

відео

Теги товарів

Операційні процедури механічної обробки 2

Після операції

Сировина, що підлягає переробці, і готова продукція, напівфабрикати і відходи повинні бути складені у встановленому місці, а всі види інструментів і різальних інструментів повинні зберігатися в цілості і справності.

Після операції необхідно вимкнути живлення, вийняти інструмент, поставити ручки кожної частини в нейтральне положення, а коробку перемикання заблокувати.

Обладнання для чищення є гігієнічним, залізні стружки очищені, а напрямні рейки заповнені мастилом для запобігання корозії.

Специфікація процесу

Специфікація процесу обробки є одним із документів процесу, який визначає процес обробки та методи роботи деталей. Після затвердження він використовується для керівництва виробництвом. Специфікація процесу обробки зазвичай включає наступний вміст: маршрут процесу обробки заготовки, конкретний зміст кожного процесу та використовуваного обладнання та технологічного обладнання, предмети перевірки та методи перевірки заготовки, кількість різання, квоту часу, тощо

Кроки для розробки специфікації процесу

1) Розрахувати річну виробничу програму та визначити тип виробництва.

2) Проаналізуйте креслення деталей і складальні креслення виробів, а також проведіть аналіз процесу деталей.

3) Виділіть бланк.

4) Сформулюйте маршрут процесу.

5) Визначте допуск на обробку для кожного процесу та обчисліть розмір процесу та допуск.

6) Визначте обладнання та інструменти, пристосування, вимірювальні інструменти та допоміжні інструменти, які використовуються в кожному процесі.

7) Визначте обсяг скорочення та квоту робочих годин.

8) Визначити технічні вимоги та методи перевірки кожного основного процесу.

9) Заповнити документ про ремесло.

У процесі формулювання регламенту процесу часто виникає необхідність коригувати початково визначений зміст з метою покращення економічних вигод. У процесі впровадження технологічного регламенту можуть виникати несподівані ситуації, такі як зміна умов виробництва, впровадження нових технологій і нових процесів, застосування нових матеріалів і сучасного обладнання тощо, які потребують своєчасного перегляду та вдосконалення. технологічного регламенту. .