Кілька методів обробки металу

Рекомендоване зображення кількох методів обробки металу

Короткий опис:

Хв. Кількість замовлення:Хв. 1 шт./шт.

Можливість постачання:1000-50000 штук на місяць.

Поворотна потужність:φ1~φ400*1500 мм.

Потужність фрезерування:1500*1000*800мм.

Толерантність:0,001-0,01 мм, це також можна налаштувати.

Шорсткість:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і т.д., відповідно до запиту замовника.

Формати файлів:Прийнятні формати CAD, DXF, STEP, PDF та інші.

Ціна FOB:Відповідно до кількості креслень та закупівель клієнтів.

Тип процесу:Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, полірування, різання WEDM, лазерне гравірування тощо.

Доступні матеріали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титан, латунь, мідь, сплав, пластик тощо.

Пристрої для огляду:Усі види приладів для тестування Mitutoyo, CMM, проектора, датчиків, правил тощо.

Обробка поверхні:Оксидне чорніння, полірування, цементація, анодування, хромування/цинкування/нікелювання, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, термообробка, порошкове покриття тощо.

Доступний зразок:Приймається, надається протягом 5-7 робочих днів відповідно.

Упаковка:Відповідний пакет для тривалих морських або польотних перевезень.

Порт завантаження:Далянь, Циндао, Тяньцзінь, Шанхай, Нінбо тощо, відповідно до запиту клієнтів.

Час виконання:3-30 робочих днів відповідно до різних вимог після отримання передоплати.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

відео

Теги товарів

Кілька методів обробки металу

Робочий процес фрезерного та свердлильного верстатів Високоточне ЧПК на металообробному заводі, робочий процес у металургійній промисловості.

Неможливо охопити всі ці техніки в одній статті. Ми виберемо шість із них і пояснимо, що це таке, відповідні інструменти та можливі варіанти використання.

Маркування металу

Пряме маркування деталей — це низка методів постійного маркування на металі для відстеження деталей, маркування промислових частин, декорування чи будь-яких інших цілей. Маркування металу відбувається з тих пір, як люди почали використовувати металеві інструменти, такі як сокири та списи, а маркування металу таке ж давнє, як і винахід технології плавлення. Однак сучасна технологія просунулася до такого рівня, що дозволяє людям створювати складні знаки з високою точністю для будь-якого продукту, який тільки можна уявити. Маркування може бути досягнуто різними техніками, включаючи гравірування, тиснення, лиття під тиском, тиснення, травлення та шліфування.

Гравірування по металу

Гравірування — це техніка, яка в основному використовується для гравіювання візерунків, слів, малюнків або кодів на металевих поверхнях для отримання виробів із стійкими мітками або для використання вигравіруваного металу для друку гравюр на папері. Гравірування в основному використовує два технічних засоби: лазерне та механічне гравірування. Незважаючи на те, що лазерна технологія вже є дуже універсальною та простою у використанні, вона забезпечує нам найвищу якість процесу гравіювання металу, оскільки вона підтримується комп’ютером і точно замовляє різні поверхні для отримання найкращих результатів гравіювання. Механічне гравіювання може виконуватися як вручну, так і більш надійними пантографами або верстатами з ЧПУ.Технологія гравіювання металу може бути використана для: персоналізованих ювелірних виробів, образотворчого мистецтва, фотополімерного лазерного зображення, технології промислового маркування, гравіювання трофеїв спортивних змагань, виготовлення друкованих форм тощо.

Штампування металу

Штампування металу не є субтрактивним процесом. Це використання прес-форм для складання металевих листів у різні форми. Побутове начиння, з яким ми контактуємо, наприклад, каструлі, ложки, каструлі та тарілки, має клеймо. Штампові преси також використовуються для виготовлення матеріалів для стелі, медичного обладнання, деталей машин і навіть монет. Її продукція широко використовується в медичній, електронній, електричній, автомобільній, військовій промисловості, HVAC, фармацевтичній, комерційній промисловості та машинобудуванні.

Металоштампувальні машини бувають двох типів: механічні та гідравлічні. Листи з нержавіючої сталі, алюмінію, цинку та міді зазвичай відливають, штампують і розрізають на тривимірні об’єкти на цих машинах. Вони мають дуже високу оборотність продукції завдяки відносній легкості обробки. Штампові преси можуть бути організовані в тандемі для обробки металевих матеріалів, використовуючи різні поетапні операції, щоб остаточно перетворити їх у готові деталі та відокремити від лінії обробки.

Преси універсальні і здатні виробляти широкий спектр продукції. Ці вироби мають різні розміри та конструкції, і більшість з них призначені для промислового використання. Зазвичай ви можете просто надіслати зразок і листовий метал компанії, яка займається штампуванням металу, і отримати те, що ви хочете.

Травлення металу

Травлення може бути досягнуто фотохімічним або лазерним процесом. Лазерне травлення зараз є популярною технологією. З часом ця технологія розвивалася в геометричній прогресії. Це відноситься до високоточного травлення за допомогою когерентно посиленого пучка світла на металевій поверхні.Лазер є найчистішим способом травлення слідів, оскільки він не передбачає використання агресивних реагентів або шумного процесу свердління чи шліфування. Він просто використовує лазерний промінь для випаровування матеріалу відповідно до вказівок комп’ютерної програми для створення точних зображень або тексту. Завдяки постійному розвитку технологій його розміри ставали все меншими, і дослідники або любителі лазерів тепер також можуть купувати нове та дешевше лазерне обладнання.

Хімічне травлення

Хімічне травлення — це процес впливу сильної кислоти (або травителя) на частину листа металу, щоб вирізати на ньому візерунок і створити задану форму в канавці (або вирізі) в металі. По суті, це субтрактивний процес із використанням хімії травлення для виготовлення складних високоточних металевих деталей. При основному травленні металу поверхню металу покривають спеціальним кислототривким покриттям, частини покриття зскрібають вручну або механічно і метал поміщають у ванну з сильним кислотним реактивом. Кислота атакує металеві частини, непокриті покриттям, залишаючи той самий малюнок, що й подряпини покриття, і, нарешті, видаляє та очищає заготовку.