Обробка титанового сплаву з ЧПУ

Обробка з ЧПУ з титанового сплаву Представлене зображення

Короткий опис:

Хв. Кількість замовлення:Хв. 1 шт./шт.

Можливість постачання:1000-50000 штук на місяць.

Поворотна потужність:φ1~φ400*1500 мм.

Потужність фрезерування:1500*1000*800мм.

Толерантність:0,001-0,01 мм, це також можна налаштувати.

Шорсткість:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і т.д., відповідно до запиту замовника.

Формати файлів:Прийнятні формати CAD, DXF, STEP, PDF та інші.

Ціна FOB:Відповідно до кількості креслень та закупівель клієнтів.

Тип процесу:Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, полірування, різання WEDM, лазерне гравірування тощо.

Доступні матеріали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титан, латунь, мідь, сплав, пластик тощо.

Пристрої для огляду:Усі види приладів для тестування Mitutoyo, CMM, проектора, датчиків, правил тощо.

Обробка поверхні:Оксидне чорніння, полірування, цементація, анодування, хромування/цинкування/нікелювання, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, термообробка, порошкове покриття тощо.

Доступний зразок:Приймається, надається протягом 5-7 робочих днів відповідно.

Упаковка:Відповідний пакет для тривалих морських або польотних перевезень.

Порт завантаження:Далянь, Циндао, Тяньцзінь, Шанхай, Нінбо тощо, відповідно до запиту клієнтів.

Час виконання:3-30 робочих днів відповідно до різних вимог після отримання передоплати.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

відео

Теги товарів

Обробка титанового сплаву з ЧПУ

Робочий процес фрезерного та свердлильного верстатів Високоточне ЧПК на металообробному заводі, робочий процес у металургійній промисловості.

Коли твердість титанового сплаву перевищує HB350, різання є особливо важким, а коли воно менше HB300, він легко прилипає до ножа, і його важко різати. Тому проблему обробки титану можна вирішити за допомогою леза. Зношування канавки пластини при обробці титанових сплавів - це локальне зношування задньої і передньої частини в напрямку глибини різання, яке часто спричинене загартованим шаром, що залишився в результаті попередньої обробки.

Хімічна реакція та дифузія інструменту та матеріалу заготовки при температурі обробки понад 800 °C також є однією з причин утворення зносу канавок. Тому що під час процесу обробки молекули титану заготовки накопичуються в передній частині леза та «приварюються» до краю леза під високим тиском і високою температурою, утворюючи нарощений край.

Коли нарощена кромка відшаровується від ріжучої кромки, вона знімає твердосплавне покриття пластини, тому для обробки титану потрібні спеціальні матеріали та геометрія пластини.

Варто зазначити, що оскільки титанові сплави виділяють високу температуру під час обробки, велику кількість ріжучої рідини під високим тиском потрібно розпорошувати на ріжучу кромку своєчасно та точно, щоб швидко видалити тепло. Сьогодні на ринку також є унікальні конструкції фрез, які спеціально використовуються для обробки титанових сплавів, які краще підходять для обробки титанових сплавів.

Наразі всі країни розробляють нові титанові сплави з низькою вартістю та високою ефективністю та прагнуть до того, щоб титанові сплави вийшли на сферу цивільної промисловості з величезним ринковим потенціалом. моя країна також не шкодує зусиль для просування вперед у цій сфері.

Вважається, що завдяки спільним зусиллям усіх професіоналів галузі обробка титанових сплавів більше не буде проблемою в майбутньому, а стане гострим лезом для розвитку обробної промисловості моєї країни, долаючи перешкоди для розвитку всю галузь.