Особливості фрез 2

Короткий опис:


  • Хв. Кількість замовлення:Хв. 1 шт./шт.
  • Можливість постачання:1000-50000 штук на місяць.
  • Поворотна потужність:φ1~φ400*1500 мм.
  • Потужність фрезерування:1500*1000*800мм.
  • Толерантність:0,001-0,01 мм, це також можна налаштувати.
  • Шорсткість:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і т.д., відповідно до запиту замовника.
  • Формати файлів:Прийнятні формати CAD, DXF, STEP, PDF та інші.
  • Ціна FOB:Відповідно до кількості креслень та закупівель клієнтів.
  • Тип процесу:Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, полірування, різання WEDM, лазерне гравірування тощо.
  • Доступні матеріали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титан, латунь, мідь, сплав, пластик тощо.
  • Пристрої для огляду:Усі види приладів для тестування Mitutoyo, CMM, проектора, датчиків, правил тощо.
  • Обробка поверхні:Оксидне чорніння, полірування, цементація, анодування, хромування/цинкування/нікелювання, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, термообробка, порошкове покриття тощо.
  • Доступний зразок:Приймається, надається протягом 5-7 робочих днів відповідно.
  • Упаковка:Відповідний пакет для тривалих морських або польотних перевезень.
  • Порт завантаження:Далянь, Циндао, Тяньцзінь, Шанхай, Нінбо тощо, відповідно до запиту клієнтів.
  • Час виконання:3-30 робочих днів відповідно до різних вимог після отримання передоплати.
  • Деталі продукту

    відео

    Теги товарів

    Особливості фрез

    1

     

     

    Спроба посилити жорсткість кріплення до початку обробки принесе переваги для довгострокового виробництва в майбутньому. Це не тільки продовжує термін служби інструменту, але також покращує якість поверхні заготовки та зменшує похибку обробки.

     

    Подібним чином неправильний вибір тримача зменшить термін служби інструменту. Наприклад, якщо в тримач фрези (замість пружинного патрона) встановлено торцеву фрезу діаметром 3,175 мм, то під дією затягуючого гвинта зазор між фрезою та держателем фрези зміщується до одиниці. стороні, а центр різця відхилений. Центр обертання різцетримача збільшує радіальне биття фрези під час роботи, що призводить до незбалансованого ріжучого навантаження на кожен зуб фрези. Такий стан різання не підходить для інструменту, особливо при фрезеруванні сплавів на основі нікелю.

    Механічна обробка-2
    Токарно-фрезерний верстат з ЧПУ

     

     

    Використовуючи тримач інструменту, який покращує ексцентриситет кріплення інструменту, наприклад гідравлічний патрон і термоусадочний патрон, різання може бути більш збалансованим і стабільним, знос інструменту зменшується, а якість поверхні покращується. При виборі ручки слід керуватися принципом, тобто ручка повинна бути якомога коротшою. Ці вимоги до затискання інструменту та заготовки стосуються фрезерування будь-якого матеріалу, а під час фрезерування сплавів на основі нікелю потрібен передовий досвід обробки, де це можливо.

     

    Використання інструментів

    Незалежно від конструкції інструменту чи матеріалу, з якого він виготовлений, виробник інструменту повинен надати початкові значення швидкості різання та подачі на зуб. Якщо ці дані недоступні, слід звернутися до технічного відділу виробника. Виробники повинні знати, наскільки добре їхня продукція здатна виконувати канавки по всій ширині, контури, занурення або нахил, оскільки більшість стандартних фрез не можуть виконати стільки операцій. Наприклад, якщо фреза не має достатньо великого другого кута зазору, кут скосу для нахилу зменшується.

    звичай
    механічна обробка

    Очевидно, що якщо перевищити обробну здатність інструменту, це призведе до пошкодження інструменту. Те саме стосується врізного фрезерування. Якщо стружку не вдасться вчасно видалити з дна канавки, стружка буде стиснута, а інструмент пізніше пошкодиться. Підсумовуючи, ці умови є шкідливими для довговічності інструменту під час фрезерування суперсплавів. Якщо ви думали, що зниження швидкості подачі збільшить термін служби інструменту, це виявилося помилковим. Типовий приклад, коли зроблено перший розріз і виявляється, що матеріал досить твердий. Якщо зменшити подачу (наприклад, подачу на зуб фрези з різьбою зменшити до 0,025-0,5 мм), ріжуча кромка інструмента буде сильно натирати заготовку, в результаті чого інструмент буде пошкоджено. швидко або негайно. Тертя може викликати наклеп на поверхні заготовки. Щоб уникнути загартування, при різанні першого ножа слід підтримувати певне різальне навантаження (0,15-0,2 мм/подача на зуб).

    CNC+оброблені+деталі
    титанові деталі
    capabilities-cncmachining

  • Попередній:
  • далі:

  • Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Надішліть нам своє повідомлення:

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам