Вплив тепла різання

Короткий опис:

Хв. Кількість замовлення:Хв. 1 шт./шт.

Можливість постачання:1000-50000 штук на місяць.

Поворотна потужність:φ1~φ400*1500 мм.

Потужність фрезерування:1500*1000*800мм.

Толерантність:0,001-0,01 мм, це також можна налаштувати.

Шорсткість:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і т.д., відповідно до запиту замовника.

Формати файлів:Прийнятні формати CAD, DXF, STEP, PDF та інші.

Ціна FOB:Відповідно до кількості креслень та закупівель клієнтів.

Тип процесу:Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, полірування, різання WEDM, лазерне гравірування тощо.

Доступні матеріали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титан, латунь, мідь, сплав, пластик тощо.

Пристрої для огляду:Усі види приладів для тестування Mitutoyo, CMM, проектора, датчиків, правил тощо.

Обробка поверхні:Оксидне чорніння, полірування, цементація, анодування, хромування/цинкування/нікелювання, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, термообробка, порошкове покриття тощо.

Доступний зразок:Приймається, надається протягом 5-7 робочих днів відповідно.

Упаковка:Відповідний пакет для тривалих морських або польотних перевезень.

Порт завантаження:Далянь, Циндао, Тяньцзінь, Шанхай, Нінбо тощо, відповідно до запиту клієнтів.

Час виконання:3-30 робочих днів відповідно до різних вимог після отримання передоплати.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

відео

Теги товарів

Вплив тепла різання

При фрезеруванні сплавів на основі нікелю виділяється велика кількість тепла різання. Тому під час механічної обробки застосовуйте достатню кількість охолоджуючої рідини, щоб занурити зону різання, чого легко досягти для фрез малого діаметру, але для інструментів великого діаметру (таких як торцеві фрези) неможливо повністю занурити під час різання, і Охолоджуючу рідину можна відключити тільки за допомогою сухого фрезерування.

Коли фреза не може бути покрита охолоджуючою рідиною, тепло швидко передається до та від пластини, що призводить до появи багатьох дрібних тріщин, перпендикулярних до ріжучої кромки, і тріщини поступово розширюються, зрештою спричиняючи руйнування твердого сплаву. У деяких випадках можна використовувати фрезу меншого розміру, і для обробки не потрібна охолоджуюча рідина. Якщо інструмент ріже нормально і термін служби інструменту покращився, це означає, що також можна виконувати ефективне сухе фрезерування.

Оскільки деталі в медичній та аерокосмічній промисловості часто виготовляються зі сплавів на основі нікелю, цей матеріал зазвичай супроводжується сертифікаційними документами, у яких наводиться хімічна структура цього спеціального матеріалу, щоб ми могли знати, коли фрезерування є фрезеруванням. який матеріал. Слід звернути увагу на те, як вибрати відповідні параметри різання та методи різання відповідно до складу таких матеріалів.

Як згадувалося раніше, двома основними елементами цієї групи металів є нікель і хром. Коли металургійний завод регулює відсотковий вміст кожного металу, змінюються його властивості, такі як стійкість до корозії, міцність, твердість тощо, а також його оброблюваність.

Сконструювати інструмент для різання жорстких або жорстких заготовок неважко, але розробити інструмент зі сплаву на основі нікелю, який виконує і те, і інше, не складно. Ви можете мати власну назву для цих сплавів, але якщо ви знаєте їхній склад і використовуєте відповідний інструмент, ви можете без проблем фрезерувати такі матеріали, як Corp20, Rene41 і Haynes242.