Електроерозійна обробка дротяним різанням (WEDM)
Різання електроерозійним дротомце скорочення від різання дротом. Воно розроблене на основі перфорації та формування електричною іскрою.
Це не лише розвинуло застосування електроерозійної обробки, але й у деяких аспектах замінило електроерозійне штампування та формування. Сьогодні дроторізні верстати складають більшість електроерозійних верстатів.
Електроерозійна обробка дротяним різанням (WEDM), категорія електроерозійної обробки, – це дослідження подружжя Лазаринко, яке проводилося в колишньому Радянському Союзі щодо явища та причин пошкодження контактів перемикача іскровим розрядом через корозію. Було виявлено, що тимчасова висока температура електричної іскри може розплавити, окислити та кородувати місцевий метал, що призвело до створення та винаходу методу електроерозійної обробки.
Дроторізний верстат також був винайдений у 1960 році в колишньому Радянському Союзі, і Китай був першою країною, яка використала його в промисловому виробництві. Основний фізичний принцип полягає в тому, що вільні позитивні іони та електрони накопичуються в полі та швидко утворюють іонізований провідний канал. На цьому етапі між пластинами утворюється електричний струм. В результаті численних зіткнень між частинками утворюється плазмова зона, яка швидко піднімається до високої температури від 8000 до 12000 градусів, миттєво плавлячи частину матеріалу на поверхні двох провідників.
Одночасно внаслідок випаровування електрода та діелектричної рідини утворюється бульбашка, тиск якої регулярно зростає, доки не досягне дуже високого рівня. Потім струм переривається, температура різко падає, що призводить до вибуху бульбашки всередині. Утворена енергія викидає розчинений матеріал з кратера, а потім кородований матеріал знову конденсується в дрібні сфери в діелектричній рідині та розряджається діелектричною рідиною. Потім, завдяки моніторингу та управлінню за допомогою ЧПУ, сервомеханізм працює так, щоб явище розряду було рівномірним, щоб досягти обробки матеріалу, який набуває необхідної точності розміру та форми виробу.
Верстати для зворотно-поступального дротяного різання електроерозійного типу з високою швидкістю можна розділити на верстати для зворотно-поступального дротяного різання електроерозійного типу з високою швидкістю та низькою швидкістю та одностороннім ходом (широко відомі як "повільний дріт" в обробці) та вертикальні верстати для дротового електроерозійного різання з обертовим дротом. За формою столу їх можна розділити на одноколійні перехресні та двоколійні (широко відомі як портальні).
