Труднощі обробки титану
(1) Коефіцієнт деформації малий:
Це відносно очевидна особливість при обробці матеріалів з титанових сплавів. У процесі різання площа контакту між стружкою та передньою поверхнею занадто велика, а хід стружки на передній поверхні інструменту набагато більший, ніж у загального матеріалу. Така тривала ходьба призведе до серйозного зносу інструменту, а під час ходьби також виникає тертя, що підвищує температуру інструменту.
(2) Висока температура різання:
З одного боку, згаданий вище малий коефіцієнт деформації призведе до часткового підвищення температури. Основним аспектом високої температури різання в процесі різання титанового сплаву є те, що теплопровідність титанового сплаву дуже мала, а довжина контакту між стружкою та передньою поверхнею інструменту коротка.
Під впливом цих факторів тепло, яке утворюється під час процесу різання, важко передати назовні, і воно в основному накопичується біля кінчика інструмента, внаслідок чого місцева температура стає занадто високою.
(3) Теплопровідність титанового сплаву дуже низька:
Тепло, що виділяється під час різання, нелегко розсіюється. Процес токарної обробки титанового сплаву є процесом великого напруження та великої деформації, що генерує багато тепла, і високе тепло, що виділяється під час обробки, не може ефективно розсіюватися. На лезі різко підвищується температура, лезо розм'якшується, прискорюється знос інструменту.
Питома міцність виробів з титанових сплавів є дуже високою серед металоконструкційних матеріалів. Його міцність порівнянна зі сталлю, але його вага становить лише 57% від ваги сталі. Крім того, титанові сплави мають характеристики малої питомої ваги, високої термічної міцності, гарної термічної стабільності та стійкості до корозії, але матеріали з титанових сплавів важко різати та мають низьку ефективність обробки. Тому питання про те, як подолати складність і низьку ефективність обробки титанового сплаву, завжди було актуальною проблемою, яку потрібно було вирішити.