Процедури механічної обробки

Короткий опис:

Хв. Кількість замовлення:Хв. 1 шт./шт.

Можливість постачання:1000-50000 штук на місяць.

Поворотна потужність:φ1~φ400*1500 мм.

Потужність фрезерування:1500*1000*800мм.

Толерантність:0,001-0,01 мм, це також можна налаштувати.

Шорсткість:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 і т.д., відповідно до запиту замовника.

Формати файлів:Прийнятні формати CAD, DXF, STEP, PDF та інші.

Ціна FOB:Відповідно до кількості креслень та закупівель клієнтів.

Тип процесу:Токарна обробка, фрезерування, свердління, шліфування, полірування, різання WEDM, лазерне гравірування тощо.

Доступні матеріали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титан, латунь, мідь, сплав, пластик тощо.

Пристрої для огляду:Усі види приладів для тестування Mitutoyo, CMM, проектора, датчиків, правил тощо.

Обробка поверхні:Оксидне чорніння, полірування, цементація, анодування, хромування/цинкування/нікелювання, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, термообробка, порошкове покриття тощо.

Доступний зразок:Приймається, надається протягом 5-7 робочих днів відповідно.

Упаковка:Відповідний пакет для тривалих морських або польотних перевезень.

Порт завантаження:Далянь, Циндао, Тяньцзінь, Шанхай, Нінбо тощо, відповідно до запиту клієнтів.

Час виконання:3-30 робочих днів відповідно до різних вимог після отримання передоплати.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

відео

Теги товарів

Процедури механічної обробки

Токарна обробка: токарна обробка - це спосіб різання обертової поверхні заготовки токарним інструментом на токарному верстаті. В основному використовується для обробки різних деталей вала, втулки та диска на обертовій поверхні та спіральній поверхні, включаючи: внутрішню та зовнішню циліндричну поверхню, внутрішню та зовнішню конічну поверхню, внутрішню та зовнішню різьбу, формувальну поверхню обертання, торцеву поверхню, канавку та накатку. . Крім того, можна свердлити, розсвердлювати, розгортати, нарізувати різьблення тощо.

Фрезерна обробка: фрезерування в основному використовується для чорнової обробки та напівчистової обробки всіх видів площин і канавок тощо, а нерухомі криволінійні поверхні також можна обробляти фрезою. Може бути площиною фрезерування, поверхнею сходинок, поверхнею формування, спіральною поверхнею, шпонковою канавкою, канавкою T, канавкою типу «ластівчин хвіст», різьбленням, формою зуба тощо.

Обробка стругання: стругання - це використання рубанка за методом різання на рубанку, який в основному використовується для обробки різноманітних площин, канавок і зубчастих зубчастих зубчастих коліс, шліців та інших шин - це пряма лінія, що формує поверхню. Стругання стабільніше фрезерування, але точність обробки нижча, інструмент легко пошкодити, у масовому виробництві використовується рідше, частіше за більш продуктивне фрезерування, натомість протяжна обробка.

Свердління та розточування: свердління та розточування є методами обробки отворів. Свердління включає свердління, розгортання, розгортання та зенкування. Серед них свердління, розгортання та розгортання належать до чорнової обробки, напівчистової обробки та чистової обробки відповідно, широко відомі як "свердління - розгортання - розгортання". Точність свердління низька, щоб підвищити точність і якість поверхні, свердління слід продовжувати до розгортання та розгортання. Процес свердління здійснюється на бурильному станку. Розточування - це метод різання, який використовує розточувальний різець для виконання подальшої обробки попередньо виготовленого отвору на заготовці на розточувальному верстаті.

Шліфувальна обробка: шліфувальна обробка в основному використовується для обробки внутрішньої та зовнішньої циліндричної поверхні, внутрішньої та зовнішньої конічної поверхні, площини та формуючої поверхні (наприклад, шліц, різьба, зубчасте колесо тощо) деталей, щоб отримати більш високу точність розмірів та менша шорсткість поверхні.